විවිධ නිරවද්ය දීප්තිමත් නල නිෂ්පාදනය
නිරවද්ය පයිප්ප යනු සීතල ඇඳීම හෝ සීතල පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ දීප්තියකින් යුත් බාධාවකින් තොර වානේ පයිප්පයකි. එහි අභ්‍යන්තර හා බාහිර විෂ්කම්භය 0.2mm ඇතුළත නිවැරදි විය හැක. එය නැමීමේ සහ ආතති ශක්තිය සහතික කරනවා පමණක් නොව, සැහැල්ලු බරක් ද ඇත. එබැවින් නිරවද්ය යාන්ත්‍රික කොටස් සහ ඉංජිනේරු ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ සාම්ප්‍රදායික ආයුධ, බැරල්, ෂෙල්, ෙබයාරිං ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ද එය බහුලව භාවිතා වේ.
පොදු ද්රව්ය වන්නේ 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ.
1. කුඩා පිටත විෂ්කම්භය.
2. ඉහළ නිරවද්යතාව සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක.
3. සීතල අඳින ලද නිෂ්පාදන ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ඇත.
4. වානේ පයිප්පයේ හරස් ප්රදේශය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.
5.වානේ පයිප්ප උසස් කාර්ය සාධනය සහ ඝන ලෝහ ඇත. පරීක්ෂණ ක්‍රමයට වාතය කාන්දු වීමක් තිබේදැයි බැලීමට ඇනීලිං උදුනේ සන්ධි පිස දැමීමට සබන් ජලය භාවිතා කළ හැකිය; ඒවා අතර, වායුව ගැලවීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති ස්ථානය වන්නේ නලයට ඇතුළු වන සහ පිටවන ස්ථානයයි. මෙම ස්ථානයේ මුද්රා තැබීමේ මුදුව ඇඳීමට විශේෂයෙන් පහසුය, එබැවින් එය නිතර නිතර පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සීතල නැමීමට පෙර නිරවද්ය වානේ පයිප්ප පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමේ ක්‍රියාවලි යෝජනා ක්රමය ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ; පෝෂක පයිප්පයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග මත උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යකරණය කිරීම, රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ සිසිලන මාදිලියේ බලපෑම් අධ්‍යයනය කර විශ්ලේෂණය කරන ලදී; නිරවද්ය වානේ පයිප්පයේ සාම්ප්‍රදායික සාමාන්‍යකරණ ක්‍රියාවලිය තීරණය කරනු ලැබේ: උනුසුම් උෂ්ණත්වය (890 ± 10) ℃, සහ විනාඩි 6 ක් තබා ගැනීමෙන් පසු විසිරුණු වායු සිසිලනය. සාම්ප්‍රදායික සාමාන්‍යකරණ ක්‍රියාවලියට නිරවද්ය වානේ පයිප්පයේ widmanstatten ව්‍යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය, අස්වැන්න ශක්තිය සහ ආතන්ය ශක්තිය ගැලපීම වඩාත් සාධාරණ කරයි, සහ අස්වැන්න ශක්තිය අනුපාතය σ S/b σ ≤ 0.78, දිගු කිරීම 5 δ ≥ 30%, විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සීතල සෑදීමේ කාර්ය සාධනය සහ සීතල නැමීමේ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්න. විස්තාරණ සංගුණකය පරිමාව හෝ දිග, සාමාන්යයෙන් දිග ප්රකාශ කළ හැක. ඝනත්වය යනු ද්‍රව්‍යයක ඝනත්වය යනු ද්‍රව්‍යයේ ඒකක පරිමාවක ස්කන්ධය, kg / m3 හෝ 1B / in3 වේ. අවශේෂ ආතන්ය ආතතිය ප්‍රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ වෙල්ඩින් කිරීමේදී උපකරණ මගින් නිපදවන අවශේෂ ආතන්ය ආතතියෙනි.
වර්තමානයේදී, වෑල්ඩින් සිසිලනය කිරීමෙන් පසු ඇනීල් කිරීම ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී අවශේෂ ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර පශ්චාත් වෙල්ඩින් සිසිලනය අවශේෂ ආතති උත්පාදනය කිරීමේ වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්රමය බලශක්තිය නාස්ති කරනවා පමණක් නොව, විශාල වෙල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කරයි. පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණයකි. නිරවද්ය වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින්ට පෙර පශ්චාත් තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වයට පෙර රත් කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් කිරීමේදී මෙම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩය අඛණ්ඩව රත් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, එය සෙමින් සිසිල් කිරීම සඳහා පරිවාරක කපු සමග පරිවරණය කළ යුතුය. නිවාදැමීම වානේ පයිප්පයේ ශක්තිය හා දෘඪතාව වැඩි කළ හැකි නමුත් එහි ප්ලාස්ටික් බව අඩු කරයි. නිවාදැමීමේදී බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ නියෝජිතයන් වන්නේ ජලය, තෙල්, ක්ෂාරීය ජලය සහ ලුණු ද්‍රාවණයයි. නිරවද්ය වානේ බට තෙම්පරාදු කිරීම නිවා දැමූ නිරවද්ය වානේ නළය යම් උෂ්ණත්වයකට නැවත රත් කර පසුව එය යම් ක්‍රමයකින් සිසිල් කරයි, එය තෙම්පරාදු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. නිවාදැමීම මගින් නිපදවන අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම, දෘඪතාව සහ අස්ථාවර බව අඩු කිරීම සහ අපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම මෙහි අරමුණයි. උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වය, මධ්යම උෂ්ණත්වය සහ අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය ලෙස බෙදා ඇත. තෙම්පරාදු කිරීම බොහෝ විට නිවාදැමීම සහ සාමාන්‍යකරණය සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්රමය නිවාදැමීමෙන් පසු අධික උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු කිරීමේ තාප ප්‍රතිකාර ක්රමය නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය ලෙස හැඳින්වේ.
