සැකසීම සඳහා 40Cr වානේ පයිප්ප අලෙවිය
40Cr වානේ පයිප්ප යනු වටකුරු වානේ වර්ගයක් වන අතර එය හිස් කොටසක් සහ වටේට සන්ධි නොමැත. එය සිදුරු හරහා ඝන නල හිස්, පසුව උණුසුම් පෙරළීම, සීතල පෙරළීම හෝ සීතල ඇඳීමකින් සාදා ඇත. රවුම් වානේ සහ අනෙකුත් ඝන වානේ සමඟ සසඳන විට, නැමීමේ සහ ව්යවර්ථ ශක්තිය සමාන වන විට, වානේ පයිප්පයේ බර සැහැල්ලු වන අතර එය ආර්ථික අංශයේ වානේ වර්ගයකි.
GB / T 3077-2008 අනුව: රසායනික සංයුතිය (ස්කන්ධ භාගය,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30]
නියැදි හිස් ප්‍රමාණය (මි.මී.): 25
පළමු නිවාදැමීමේ උනුසුම් උෂ්ණත්වය (℃): 850; සිසිලන: තෙල්
දෙවන නිවාදැමීමේ උනුසුම් උෂ්ණත්වය (℃):-
තාපන උෂ්ණත්වය (℃): 520; සිසිලන: ජලය, තෙල්
ආතන්ය ශක්තිය (σ b/MPa): ≧980
අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය (σ s/MPa): ≧785
අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම (δ 5/%): ≧9
ප්රදේශය අඩු කිරීම(ψ/%): ≧45
බලපෑම් අවශෝෂණ ශක්තිය (aku2 / J): ≥ 47
බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව (hbs100 / 3000) (උෂ්ණත්වය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වය): ≤ 207
චීනයේ GB හි සම්මත වානේ ශ්‍රේණි වන්නේ 40Cr, DIN ද්‍රව්‍ය අංක 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41 Cr4, 41 Cr4 / ASTM සම්මත වානේ අංක 5140, ජපන් JIS සම්මත වානේ අංක scr440 (H) / scr440, ඇමරිකානු AISI / SAE / ASTM සම්මත වානේ අංක 5140, ISO සම්මත වානේ අංක 41Cr4 සඳහා ජාත්‍යන්තර සංවිධානය.
(ආසන්න) ACM = 780 ℃
උෂ්ණත්වය 850 ~ 870 ℃, දෘඪතාව 179 ~ 229hbs.
උෂ්ණත්වය 740 ~ 760 ℃, රැඳවුම් කාලය 4 ~ 6h, පසුව උෂ්ණත්වය 5 ~ 10 ℃ / h හි සිසිලන අනුපාතය ≤ 600 ℃ දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.
ප්‍රතිකාරයට පෙර දෘඪතාව ≤ 217hbs, මෘදු වීමෙන් පසු දෘඪතාව ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, උදුන සමඟ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, (710 ± 10) ℃ × 2H, උදුන සමඟ සිසිල් කිරීම, (670 ± 10) ℃ × 2H, උදුන සමඟ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, (710 ± 10) ℃ × 2H, පසුව උදුන සමඟ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න, (670 ± 10) ℃ × 2H, උදුන සමඟ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, (710 ± 10) ℃ × 2H, චක්‍ර 3 ක් සඳහා උදුන සමඟ සිසිල් කරන්න, පසුව සිසිල් කරන්න වායු සිසිලනය සඳහා 550 ℃. ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව 153hbs වේ.
නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය 850 ℃± 10 ℃, තෙල් සිසිලනය; උෂ්ණත්වය 520 ℃± 10 ℃, ජලය, තෙල් සහ වායු සිසිලනය.
මධ්යම කාබන් මොඩියුලේටඩ් වානේ, සීතල ශීර්ෂ ඩයි වානේ. වානේ මධ්යම මිල සහ පහසු සැකසුම් ඇත. සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, එය නිශ්චිත දෘඪතාව, ප්ලාස්ටික් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ලබා ගත හැකිය. සාමාන්යකරණය මගින් පටක ගෝලාකාරකරණය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර 160hbs ට වඩා අඩු දෘඪතාවක් සහිත හිස් තැන් කැපීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක. 550 ~ 570 ℃ උෂ්ණත්වය, වානේ හොඳම සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ඇත. මෙම වානේ දෘඪතාව වානේ 45 ට වඩා වැඩි ය. අධි සංඛ්‍යාත නිවාදැමීම සහ ගිනිදැල් නිවා දැමීම වැනි මතුපිට දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා එය සුදුසු වේ.
නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, මෙම වානේ යන්ත්‍ර මෙවලම මත සුක්කානම් නකල්, මෝටර් රථයේ පසුපස අර්ධ පතුවළ, ගියර්, පතුවළ, පණුවා, ස්ප්ලයින් පතුවළ, මැද අත් යනාදිය වැනි මධ්යම බරක් සහ මධ්යම වේගයක් දරන යාන්ත්රික කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි; නිවාදැමීමෙන් සහ මධ්යම උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, ගියර්, ප්රධාන පතුවළ, තෙල් පොම්ප රෝටර්, ස්ලයිඩින් බ්ලොක්, කරපටි යනාදිය වැනි ඉහළ බරක්, බලපෑම් සහ මධ්යම වේගයක් ඇති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි; නිවාදැමීමෙන් සහ අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයකින් පසුව, එය පණුවා, ප්රධාන පතුවළ, පතුවළ, කරපටි යනාදිය වැනි කොටසෙහි අධික බර, අඩු බලපෑම, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඝණ ඝණකම 25mm ට අඩු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි; නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සහ අධි-සංඛ්‍යාත මතුපිට නිවාදැමීමෙන් පසු, එය ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ ගියර්, අත්, පතුවළ, ප්රධාන පතුවළ, දොඹකරය, ස්පින්ඩල්, පින්, සම්බන්ධක සැරයටිය, ඉස්කුරුප්පු වැනි විශාල බලපෑමක් නොමැතිව ප්රතිරෝධය පැළඳීමට භාවිතා කරයි. nut, inlet valve, etc. මීට අමතරව, මෙම වානේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහ හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව දෘඪතාවක් සහිත ගියර් සහ පතුවළ වැනි කාබොනයිට්‍රයිඩින් මගින් ප්රතිකාර කරන විවිධ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ද සුදුසු ය.
ඇනෙල්ඩ්, දෘඪතාව ≤ 207hbs. 40Cr ඉලාස්ටික් මාපාංකය: ඉලාස්ටික් මාපාංකය E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, ෂියර් මාපාංකය G (20 ℃) 80800
40Cr නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය
40Cr නිවාදැමීම, 850 ℃, තෙල් සිසිලනය; උෂ්ණත්වය 520 ℃, ජල සිසිලනය, තෙල් සිසිලනය. 40Cr වානේ පයිප්පයේ මතුපිට නිවාදැමීමේ දෘඪතාව hrc52-60 වන අතර, දැල්ල නිවාදැමීම hrc48-55 දක්වා ළඟා විය හැක.
40Cr නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරය
40Cr නයිට්‍රයිඩ වානේ වලට අයත් වන අතර එහි මූලද්‍රව්‍ය නයිට්‍රයිඩින් කිරීමට හිතකර වේ. 40Cr නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු ඉහළ පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව ලබා ගත හැකි අතර, නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු ඉහළම දෘඪතාව hra72 ~ 78, එනම් hrc43 ~ 55 දක්වා ළඟා විය හැකිය. නයිට්‍රයිඩින් වැඩ කොටස් ක්‍රියාවලි මාර්ගය: ව්‍යාජ ඇනීලිං රළු යන්ත්‍ර නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම අවසන් කිරීම ආතතිය ඉවත් කිරීම රළු ඇඹරීම nitriding ඇඹරීම. නයිට්‍රයිඩ ස්තරය සිහින් සහ භංගුර වන බැවින් එයට ඉහළ ශක්තියකින් යුත් හර ව්‍යුහයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් තෙම්පරාදු වූ සෝබයිට් ලබා ගැනීමට සහ හරයේ යාන්ත්රික ගුණය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රථමයෙන් නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය වේ. නයිට්රයිඩ් ස්ථරය. මෘදු නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාකාරී නයිට්‍රයිඩින් වන අතර ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් බහුලව භාවිතා වේ
40Cr වෙල්ඩින්
40Cr වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, matrix තාපය විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන් වෑල්ඩය ඇතුළත නිවාදැමීම වැළැක්වීම සඳහා පූර්ව රත් කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න. වෑල්ඩින්ට පෙර සාමාන්යකරණය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
40Cr හි වෑල්ඩින් හැකියාව: ස්ඵටිකීකරණයේදී එය වෙන් කිරීම පහසු වන අතර ස්ඵටිකීකරණ ඉරිතැලීමට (තාප ඉරිතැලීම් වර්ගයක්) සංවේදී වේ. වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් තුළ ආවාටය සහ අවතල කොටසෙහි ඉරිතැලීම පහසුය. ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිතව, වේගවත් සිසිලනය තුළ සීතල ඉරිතැලීම් වලට ඉතා සංවේදී වන දැඩි ව්යුහය (මාර්ටෙන්සයිට්) ලබා ගැනීම පහසුය. අධි උනුසුම් කලාපයේ සිසිලන වේගය විශාල වන විට, දැඩි හා බිඳෙන සුළු ඉහළ කාබන් මාර්ටෙන්සයිට් සෑදීමට පහසු වන අතර අධි රත් වූ කලාපය අවුල් කරයි.
1. වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ඇනීල් (සාමාන්ය) තත්වයේ ය.
2. වෙල්ඩින් ක්රමය සීමා නොවේ
3.පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය විශාල රේඛීය ශක්තියකින් නිසි ලෙස වැඩි කළ හැක. සාමාන්යයෙන්, පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ අන්තර් ස්ථර උෂ්ණත්වය 250 ~ 300 ℃ අතර පාලනය කළ හැකිය.
4. වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය තැන්පත් කරන ලද ලෝහයේ සංයුතිය මූලික වශයෙන් j107-cr වැනි මූලික ලෝහයේ සංයුතියට සමාන බව සහතික කළ යුතුය.
5.වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු කාලය තුළ තාප පිරියම් කිරීම නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ යුතුය. නියමිත වේලාවට නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීම අපහසු නම්, විසරණය වූ හයිඩ්‍රජන් ඉවත් කර ව්යුහය මෘදු කිරීම සඳහා අතරමැදි ඇනීල් කිරීම හෝ පෙර රත් කිරීමට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක රඳවා තබා ගැනීම සිදු කළ හැකිය. සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් සහ බොහෝ වෑල්ඩින් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, නිශ්චිත වෑල්ඩින් සංඛ්‍යාවක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අතරමැදි ඇනීලයක් සිදු කළ හැකිය.
