චීනයේ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්පයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය
උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප උණුසුම් ගැල්වනයිස් කර ඇති නිසා, ගැල්වනයිස් කරන ලද ප්රමාණය ඉතා ඉහළ ය. ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ සාමාන්ය ඝනකම මයික්රෝන 65 ට වඩා වැඩි වන අතර, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද නලයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වේ. නිත්‍ය ගැල්වනයිස් කරන ලද නල නිෂ්පාදකයින්ට ජලය සහ ගෑස් පයිප්ප ලෙස සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. සීතල ගැල්වනයිස් වානේ පයිප්පයේ ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය විද්යුත් ආලේපන ස්ථරයක් වන අතර, සින්ක් ස්ථරය වානේ පයිප්ප උපස්ථරයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. සින්ක් ස්ථරය තුනී වන අතර, සින්ක් ස්ථරය සරලව පහත වැටීමට පහසු වන වානේ පයිප්ප matrix වෙත සවි කර ඇත. එබැවින් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වලයි. නව නිවාසවල, ජල සැපයුම් වානේ පයිප්ප ලෙස සීතල ගැල්වනයිස් වානේ පයිප්ප භාවිතා කිරීම තහනම්ය. අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, API මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණයකින් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍ර ජලීය ද්‍රාවණ ටැංකියකින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝ ගැල්වනයිසින් (සීතල ආලේපනය) බොහෝ විට භාවිතා නොවේ. කුඩා පරිමාණ සහ පැරණි උපකරණ සහිත කුඩා ව්යවසායන් පමණක් ඉලෙක්ට්රෝ ගැල්වනයිස් භාවිතා කරයි, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔවුන්ගේ මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ. ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශය විසින් අනාගතයේදී විද්යුත් ගැල්වනයිස් නොකරන ලද පසුගාමී සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද නළය නිල වශයෙන් ඉවත් කර ඇත. එය න්‍යාසය සහ ආෙල්පනය ඒකාබද්ධ වන පරිදි, උණු කළ ලෝහය යකඩ අනුකෘතිය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයක් නිපදවීමට සැලැස්වීමයි. Hot dip galvanizing යනු වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති යකඩ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා මුලින්ම වානේ පයිප්ප අච්චාරු දැමීමයි, පසුව එය උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ටැංකියට යැවීමයි. Hot dip galvanizing ඒකාකාර ආලේපනය, ශක්තිමත් ඇලවීම සහ දිගු සේවා කාලයෙහි වාසි ඇත. 1. මධ්‍යම තහඩු ඒකකය: එය ප්රධාන වශයෙන් කල්පවත්නා ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා පුළුල් හා ඝන තහඩු නිෂ්පාදනය කරයි. කල්පවත්නා ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප විශ්වසනීය ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වන අතර තෙල් හා ගෑස් අධි පීඩන සම්ප්රේෂණයේ ප්රධාන මාර්ගයේ බහුලව භාවිතා වේ.
ස්ටෙකල් මෝල්:ස්ටෙකල් මෝල ප්‍රත්‍යාවර්ත රළු මෝලක් සහ 4-ඉහළ ප්‍රත්‍යාවර්ත නිම කිරීමේ මෝලක් ඇතුළත් වේ. නිම කිරීමේ මෝලෙහි දෙපස වාහක රේඛා මත උණුසුම් දඟර මෝල් දෙකක් ස්ථාපනය කර ඇත. නිමැවුම් රෝලර් වගුව සාමාන්‍යයෙන් ලැමිනර් සිසිලන පද්ධතියක් සහ දඟර මධ්‍යස්ථානයක් ඇතුළත් වේ. ස්ටෙකල් මෝලෙහි, මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට පයිප්ප සවිකිරීම්වල සම්පූර්ණ දිගෙහි තාප යාන්ත්‍රික ඉතිහාසය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ, විශේෂයෙන් ක්ෂුද්‍ර මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට පයිප්ප උපාංග නිෂ්පාදනයේදී, එය ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උපාධිය, ධාන්‍ය වර්ධනය සහ වර්ෂාපතනය කෙරෙහි දැඩි ලෙස බලපානු ඇත. මෝල්, සහ මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට පයිප්ප සවි කිරීම් වල සම්පූර්ණ දිගෙහි අවසාන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ සහ ගුණාංගවල දැඩි වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙයි
අර්ධ අඛණ්ඩ මෝල:1 ස්ටෙකල් මෝල් සහ නිම කිරීමේ මෝල් 5 ක් ඇතුළුව. අර්ධ අඛණ්ඩ රෝලිං මෝලක, නිම කිරීමේ පාස්වල නල උපාංග උණුසුම් රෝල් කිරීම එක් කෙළවරක සිට අනෙක් කෙළවර දක්වා නියත වේ. නිම කිරීමේ මෝලෙහි ගමන් වාර අතර කාලය සාමාන්‍යයෙන් 3S ට වඩා අඩුය.
CSP අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම සහ පෙරළීම:සීඑස්පී නිෂ්පාදන මාර්ගයේ නියෝබියම්, වැනේඩියම් සහ ටයිටේනියම් සංයෝග අඩංගු අඩු කාබන් මැංගනීස් වානේ සඳහා, සුදුසු පාලිත රෝල් කිරීම, පාලිත සිසිලනය සහ දඟර දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් මගින් නල උපාංගවල යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නවීන X60 මල නොබැඳෙන වානේ සහ මුද්දර වැලමිටෙහි තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය. නවීන මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිටි පයිප්ප උපාංගවල සංවර්ධන ප්රවණතාවය. චීනයේ CSP අඛණ්ඩ වාත්තු සහ රෝලිං නිෂ්පාදන රේඛාව X60 මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට සවිකිරීම් දියුණු කර ඇති අතර, එක්සත් ජනපදයේ සහ විදේශයන්හි අනෙකුත් CSP නිෂ්පාදකයින් විසින් ඉහළ ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට සවි කිරීම් X60, X65 සහ X70 පවා සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත. ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණය වන්නේ තුනී ස්ලැබ් අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේදී මධ්‍යම වෙන් කිරීමක් තිබීමයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයකින් තුනී ස්ලැබ් එක දිගට වාත්තු කිරීමේදී මධ්‍යම වෙන් කිරීම ඉවත් කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට උපාංගවල ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමේ ප්රධාන තාක්ෂණික ගැටළුවයි. මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිට සඳහා භාවිතා කරන ලද තහඩු ප්රධාන වශයෙන් 1960 සහ 1970 ගණන් වලදී Angang සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද A3 සහ 16Mn භාවිතා කරන ලදී. නල විෂ්කම්භය සහ සම්ප්රේෂණ පීඩනය වැඩි වීමත් සමග, පයිප්ප සවි කිරීමේ තහඩුවේ ශක්තිය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. 1980 දශකයෙන් පසු, සියලුම පෙට්‍රෝලියම් වෑල්ඩින් කරන ලද නල කොටස් කර්මාන්තශාලා ඇමරිකානු API ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කරන ලද නල මාර්ග වානේ තහඩු භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. එකල ගෘහස්ථ මල නොබැඳෙන වානේ මුද්දර වැලමිටි තහඩු නිෂ්පාදකයින්ගේ නොමේරූ තාක්ෂණය හේතුවෙන් ආනයනික තහඩු ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ලදී.
